1、磨損情況，由于打開方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。

　　2、降低生產(chǎn)成本，制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來對(duì)混合過程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

　　3、提高勞動(dòng)效率，在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速，目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有*的優(yōu)勢(shì)。在高轉(zhuǎn)速，高扭矩的核心技術(shù)上，非對(duì)稱及對(duì)稱的高扭矩齒輪箱目前僅有德國和日本相關(guān)廠家掌握核心技術(shù)，其轉(zhuǎn)速zui高可以達(dá)到1800轉(zhuǎn)以上，而國內(nèi)掌握這種核心技術(shù)的，僅四川中裝科技一家，目前也是國內(nèi)材料加工廠商的主要選擇之一，屬于國內(nèi)自主創(chuàng)新國家鼓勵(lì)項(xiàng)目。

　　5、應(yīng)用范圍廣，應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工。

　　6、高產(chǎn)量、 高質(zhì)量，具有普通的雙螺桿擠出機(jī)所具有的其它優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、率。

　　平行雙螺桿擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強(qiáng)、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。小機(jī)型主要用于科研、教學(xué)。

　　錐形同向雙螺桿擠出機(jī)系列產(chǎn)品具有、低耗的優(yōu)勢(shì)，能為節(jié)能工作做出巨大貢獻(xiàn)。經(jīng)國家塑料機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，錐形同向雙螺桿擠出機(jī)比其他同類產(chǎn)品產(chǎn)量增加一倍以上，省電50%，一臺(tái)65型機(jī)器一年節(jié)約電費(fèi)和人工費(fèi)超過35萬元以上。在中國的塑料造粒和混合加工業(yè)中，幾乎都要用到擠出造粒設(shè)備。若錐形同向雙螺桿擠出機(jī)系列產(chǎn)品能成為現(xiàn)在擠出造粒設(shè)備的替代產(chǎn)品，將為國家節(jié)能事業(yè)作出的貢獻(xiàn)是不可估量的。